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抹灰尺寸偏差控制经验

一、普通墙面抹灰

1、放线

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。

测量引用的控制点或控制线需与主体控制点和控制线相同。

楼层四大角、转角及门窗洞等外墙面均要保证有线可查,并保证吊线的准确性。

施工时尺寸偏差无法完全避免,但我们能避免尺寸偏差过大(抹灰)

2、打耙

2.1要点要求:

在常规抹灰工程中打粑位置基本由班组自己确定,往往造成重要位置未设置粑点或粑点设置过大起不到厚度控制作用,对此要求:

打灰饼过程中应特别注意在墙体转角等小墙垛、小墙面位置的灰饼设置,严禁小面不找规矩,抹灰随意进行施抹,该处找规矩应做为打灰饼的重点检查内容。室内抹灰前必须使用激光标线仪根据室内所弹的规方线打灰饼;灰饼所用的砂浆为1:3水泥砂浆,在抹灰墙面上距棚面和地面300mm竖向范围内设不少于二行灰饼,各灰饼间横向间距不大于1.8m。距墙阴角300mm处必须设置灰饼,每个灰饼大小为边长50mm见方;墙面上有门窗洞口的,必须在其两侧的上中下共设置4~6个灰饼。

施工时尺寸偏差无法完全避免,但我们能避免尺寸偏差过大(抹灰)

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2.2现场操作:

利用抹灰控制线,根据耙点布置要求采用激光投线仪进行抹灰打耙。抹灰控制线通常可按300mm设置,打耙尺寸按285mm进行控制,当个别墙面按285mm进行打耙后,耙点厚度小于7mm厚时,应进行墙面剔打处理,当墙面大于1个平方的面积耙点厚度小于7mm厚时,可将打耙尺寸调整为280mm进行控制。如下图。

施工时尺寸偏差无法完全避免,但我们能避免尺寸偏差过大(抹灰)

为有效控制小面墙的尺寸偏差,严禁小面墙不防线、不打耙的情况出现。如在烟道、水电管井、厨房门带窗下小面墙等部位必须采用激光或直角尺进行规方后打耙。如下图。

施工时尺寸偏差无法完全避免,但我们能避免尺寸偏差过大(抹灰)

3、墙面抹灰尺寸偏差的实测实量

为切实指导现场工长对室内抹灰成品面的检测和验收,项目质量管理小组对室内抹灰实测实量进行逐一的明确和要求:

3.1墙体表面平整度

指标说明:反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

合格标准:[0,4]mm

测量工具:2米靠尺、楔形塞尺

测量方法:

当墙面长度小于6米,在同一墙面顶部和根部4个角中任选两个方向各测量1次,按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20cm和170cm左右的位置水平各测1次;当墙面长度大于6米,应适当增加墙体中部的平整度测设;所选实测区墙面有门窗洞口的,在具备实测条件下,应优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口上部两边45度各斜测一次;

施工时尺寸偏差无法完全避免,但我们能避免尺寸偏差过大(抹灰)

3.2墙面垂直度

指标说明:反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

合格标准:[0,4]mm

测量工具:2米靠尺

测量方法:

当墙长度小于6米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约40cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;当墙长度大于6米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约40cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度;具备实测条件的门洞口两边墙体垂直度应加测各一次。

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3.3抹灰完成后室内开间尺寸偏差检测

指标说明:选用同一房间内开间、进深实际尺寸找出极差。

合格标准:同一测设方向极差小于等于20mm

测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪

测量方法:

检验方法:尺量或仪器等检查,墙面之间净距测点宜在离地1m高左右,距墙角500mm处。

检查数量:自然间全数检查;房间内墙面之间净距按每个房间长、宽两个方向各测不少于2点;

施工时尺寸偏差无法完全避免,但我们能避免尺寸偏差过大(抹灰)

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3.4抹灰完成后弹出水平控制线检测线盒安装尺寸偏差

指标说明:该指标为同一房间内,各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。

合格标准:[0,10]mm

测量工具:激光扫平仪、5米钢卷尺

测量方法:

本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。在所选套房的某一功能房间内,使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准,用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差。

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3.5抹灰完成后阴阳角尺寸偏差检测

指标说明:反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。

合格标准:≤4mm

测量工具:阴阳角尺

测量方法:

每间房间至少随机选取一半以下的阴阳角进行方正检测,尽可能选取对观感影响较大的阴阳角,同一个部位,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。

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二、门洞口墙面抹灰

1、复核、打耙

砌体完成后,应检查门洞尺寸及位置,用靠尺检查门边墙身垂直度和平整度,确保无误后方可贴灰饼;门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线,采用扫平仪进行灰饼定点。如图二:

施工时尺寸偏差无法完全避免,但我们能避免尺寸偏差过大(抹灰)

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2、耙点及成抹灰洞口尺寸复核

室内灰饼定位应从门洞两侧开始,必须保证门洞两侧墙体厚度一致并能满足门框的安装要求。门洞抹灰前先在洞口内侧及顶部使用标线仪贴灰饼,灰饼设置后应用测距仪或钢尺校正灰饼间的尺寸。门洞顶的灰饼应测量应到标高控制线的距离是符符合设计要求。

抹灰完成后应在墙身上弹出水平、垂直控制线,再次复核门洞尺寸。

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3、户内门洞尺寸偏差实测

指标说明:反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度及实测值之间极差情况,避免出现“大小头”现象。

合格标准:高度偏差[-10,10]mm;宽度偏差[-10,10]mm;墙厚偏差[-3,3]mm,极差小于等于20mm。

测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪

测量方法:每一个户内门洞和凸窗都做为一个实测区。实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测最好在施工完地面找平层后,同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做,则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为高度偏差的1个实测值;宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为宽度偏差的1个实测值;墙厚则左、右、顶边各测量一次,3个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为墙厚偏差的1个实测值

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4、户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差

指标说明:反映户内门洞两侧墙体厚度偏差大小,外墙窗内侧墙体厚度偏差大小的程度,避免出现大小头现象,影响交付观感。

测量工具:5米钢卷尺

测量方法和数据记录:

任一户内门洞或一樘外门窗都可以作为一个实测区,累计实测实量10个实测区,其中视具体所选房型布局,10个实测区中户内门洞和外门窗比例为4:6或3:7;实测时,户内门洞、外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口;户内门洞,在两侧墙体及顶部各测量1次墙体厚度,3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点;外墙平窗框内侧墙体,在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点;外墙凸窗框内侧墙体,沿着与内墙面垂直方向,分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点;所选2套房中的所有户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。

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三、外墙墙面保温抹灰

借鉴以往工程外墙保温施工的经验教训,在二期工程外墙保温工程中尺寸偏差应主要从以下几个方面进行了管理:

1、图纸深化设计

项目技术部提前在节能图纸的基础上对所有楼栋外保温进行保温范围和各节点大样的深化设计及优化工作,一方面起到确定保温分包合同施工内容的作用,提前确定工程量,指导现场施工,另一方面起到了梳理所有节能图纸遗留问题,提前明确各施工节点大样,避免现场施工时随意性过大造成栋与栋之间或不同层之间各大样尺寸偏差不统一的情况。

施工时尺寸偏差无法完全避免,但我们能避免尺寸偏差过大(抹灰)

2、成品制品使用

2.1为避免工人在分割外墙保温分格缝时的随便性、不可控制性造成尺寸偏差过大,为确保分格缝的大小一致、标高统一、色泽分明,锦江华府二期工程外墙保温分格缝应全部采用成品定型分格缝。

施工时尺寸偏差无法完全避免,但我们能避免尺寸偏差过大(抹灰)

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2.2为避免工人在粉抹外墙滴水时出现倾斜度、宽窄等不统一和随便性过大而造成尺寸偏差,为确保所有外墙滴水效果及成型质量的统一、规范、美观,锦江华府二期工程外墙抹灰所滴水应采用成品滴线进行安装。

施工时尺寸偏差无法完全避免,但我们能避免尺寸偏差过大(抹灰)

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2.3为有效控制阳台、院馆位置外保温的线条和阴阳角顺直的尺寸偏差,二期工程要求在阳台等部位的阴阳角必须采用阴角条和阳角条进行嵌安,以有效控制该部份房间的阴阳角的尺寸偏差,提高该部位的表观质量。

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