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模板施工技术

一、柱模板出现胀模、截面尺寸不符合要求

原因分析:

1、柱加固不到位

2、浇筑方式不正确

防治措施:

1、根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度,以抵抗混凝土的侧压力。

2、层高过高时,应分次浇筑,分次浇筑过程中下一次振捣时不能振捣到上次浇筑的混凝土中。

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现场问题:框架柱脚模板安装施工存在漏浆隐患。

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现场问题:结构柱根部漏浆蜂窝现象。

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改进措施:上下层柱交接处柱模底部缝隙用小模板封闭,确保柱砼交接处不产生漏浆蜂窝现象。

二、柱身扭曲

原因分析:

1、柱钢筋扭曲

2、柱加固,及撑设不到位。

防治措施:

1、支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。

2、安装斜撑,吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向。

三、柱轴线移位

原因分析:

1、施工放线不到位

2、未设置定位筋,导致柱移位

防治措施:

1、施工放线时除放出柱位置线以外还应设置模板控制检查线(柱线向外便宜300mm)

2、支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模拉通线,再支中间各柱模板

3、在施工线范围内设置定位钢筋,防止柱移位

四、墙体厚薄不一、平整度差

原因分析:

1、模板加固不到位

2、混凝土浇筑方式及振捣方式不对

防治措施:

1、模板设计应有足够的强度和刚度,穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行

2、层高过高时,应分次浇筑,分次浇筑过程中下一次振捣时不能振捣到上次浇筑的混凝土中。

五、墙体烂根、模板接缝处跑浆

原因分析:

1、混凝土振捣不到位

2、模板底部未进行封堵

防治措施:

1、混凝土振捣过程中应充分振捣

2、墙柱底部应采用1:2水泥砂浆进行封底堵塞,禁止采用塑料口袋等建筑垃圾进行封堵

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剪力墙阴角做法

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做法说明·

1、阴角采用方木防止模板加固时变形漏浆,不得采用钢管。

2、方木应顺直,均匀。

3、方木布置应连续。

柱墙阴角模板加固

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柱墙阴角拆模后效果

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模板角缝边缘混凝土浆在每层置模前必须清理干净,确保角缝拼装严密。

墙柱防烂根做法

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做法说明·

1.柱墙等竖向构件的模板背枋按竖向设置,下口距离楼面60mm;

2.柱墙等竖向构件的模板安装校正后,先用1:2水泥砂浆填塞柱 墙模板下口缝隙,用木枋塞进背枋下口,压于1:2水泥砂浆面 并与柱墙模板紧贴,再用铁钉将竖向背枋与后塞木枋钉牢。

根部套模防止烂根

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柱墙根部拆模后效果

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六、梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模

原因分析:

1、梁底、板底安装时不平整,长梁未起拱

2、梁侧模加固不到位

防治措施:

1、梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算确定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度;

2、作业中应认真执行方案要求,以防止混凝土浇筑时模板变形;模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠;

3、梁、板模板应按设计或规范起拱;

楼板标高控制

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做法说明·

1.本工法按分户验收要求,除厨房、卫生间、走道以外,其余房间均应按此工法施工;

2.四角立杆距墙边或梁边500mm,中间立杆为房间中心;

3.中间立杆部位标高按规范要求计算模板起拱高度;标高立杆顶部设置双扣件

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梁柱节点顺直,不爆模,不咬肉,不漏浆

拼装节点处理

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所有压角、转角、套割处必须拼密缝,且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。

梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高,对模板空间尺寸进行复核(标高、开间)

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底方楞放,间距不大于250

抗滑板

门字架,间距不大于900

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